DESCRIPTION
Multiplast utilise le procédé d’infujection, entre moule et contre-moule (poinçon / matrice) pour la fabrication de structures composites en monolithique ou sandwich mousse de pièce de série .
Ce procédé consiste à :
- Positionner les fibres sèches (carbone ou verre…) ainsi que les inserts et les mousses d'âmes dans le moule ou sur un marbre.
- Refermer le contre-moule après avoir positionner toutes les couches,
- Etanchéifier parfaitement la liaison, entre le moule et le contre-moule
- Injecter la résine sous l’effet de la pression d’un bord et sous l’effet de la dépression liée au vide sur le coté opposé cette dépression afin d’imprégner uniformément l’ens emble des tissus de renforts.
Principaux avantages de ce process :
- Bon ratio fibre/résine,
- Propriétés mécaniques répétables,
- Faible taux de porosité (0,5 à 1,5%),
- homogénéité structurelle,
- Très bon environnement de travail grâce à la limitation des émissions de solvants et de composés organiques volatils.
- Excellente répétabilité des pièces grâce à un contrôle rigoureux des paramètres de production,
- Finition de surface de très haut niveau sur toutes les faces, limitant les opérations de post- traitement,
Chez Multiplast ce procédé est utilisé pour les pièces suivantes :
- Foils de Bénéteau Figaro 3,
- Tabouret pour LVMH,
- Eléments de fuselage de rang 2,
